Proses Pembersihan Penukar Panas

1. Isolasi sistem peralatan dan tiriskan air di penukar panas.
2. Gunakan air bertekanan tinggi untuk membersihkan lumpur, ganggang dan kotoran lainnya di dalam pipa, lalu tutup sistem.
3. Pasang katup bola (tidak kurang dari 1 inci=2,54 cm) antara katup isolasi dan penukar, dan saluran masuk air serta saluran balik air harus dipasang.
4. Hubungkan pompa pengiriman dan pipa penghubung sehingga bahan pembersih dipompa ke bagian bawah penukar panas dan mengalir keluar dari atas.
5. Mulailah memompa bahan pembersih Fustech yang diperlukan ke dalam kondensor (proporsinya dapat disesuaikan dengan situasi spesifik).
6. Ulangi siklus pembersihan hingga waktu pembersihan yang disarankan. Ketika siklus berlangsung dan sedimen larut, gas yang dihasilkan selama reaksi juga akan meningkat. Udara berlebih harus dibuang melalui katup ventilasi kapan saja. Saat udara dikeluarkan, ruang di penukar panas akan bertambah. Anda bisa menambahkan air secukupnya. Jangan menyuntikkan air dalam jumlah besar pada awalnya, karena dapat menyebabkan air meluap.
7. Periksa keefektifan bahan pembersih secara rutin selama siklus. Anda dapat menggunakan kertas tes pH untuk mengukurnya. Jika larutan dijaga pada nilai pH 2-3, bahan pembersih masih efektif. Jika nilai pH bahan pembersih mencapai 5-6, maka perlu menambahkan bahan pembersih Fushitek dalam jumlah yang sesuai. Nilai pH larutan akhir tetap pada 2-3 selama 30 menit tanpa perubahan yang berarti, yang membuktikan bahwa efek pembersihan telah tercapai. Catatan: Bahan pembersih Fushitek dapat didaur ulang dan digunakan kembali, dan pembuangannya akan menimbulkan limbah.
8. Setelah waktu pembersihan tercapai, daur ulang larutan pembersih. Dan bilas exchanger berulang kali dengan air bersih hingga terbilas bersih hingga netral, dan gunakan kertas uji pH untuk mengukur nilai pH 6~7.
9. Setelah pembersihan selesai, Anda dapat menghidupkan mesin dan menjalankannya. Anda juga dapat melakukan uji tekanan untuk melihat apakah ada kebocoran. Jika ada kebocoran, Anda dapat menggunakan material komposit polimer Meijiahua untuk perbaikan dan perlindungan, dan ini dapat memperpanjang masa pakai peralatan secara signifikan.
10. Setelah peralatan stabil, catat laju aliran medium saat ini, tekanan kerja, efisiensi pertukaran panas, dan data lainnya.
11. Dengan membandingkan perubahan nilai sebelum dan sesudah pembersihan, Anda dapat menghitung biaya produksi seperti biaya listrik dan batu bara yang dihemat oleh perusahaan setiap jam dan peningkatan efisiensi kerja, yang merupakan kompensasi nilai perusahaan yang menggunakan Fushitek teknologi.
12. Metode pengoperasian yang sama juga dapat digunakan untuk membersihkan pelat dan rangka penukar panas.
13. Jika perusahaan membutuhkan peralatan untuk dipasivasi dan difilmkan terlebih dahulu, proses berikut dapat diikuti: pompa bahan pra-film pasivasi ke dalam peralatan dengan rasio pengenceran yang disarankan (sambil menggantung benda uji di tangki sirkulasi); sirkulasikan dan rendam selama waktu yang disarankan; menguji efek pra-pembuatan film (metode titik merah atau metode titik biru); memulangkan; bilas dengan air sampai netral (ukur nilai pH 6~7 dengan kertas uji pH).
14. Setelah pra-pembuatan film pasivasi selesai, yang terbaik adalah menggunakan peralatan ventilasi seperti kipas untuk mengeringkan sistem guna memastikan dan meningkatkan efek pra-pembuatan film pasivasi.